Beszéljen az automata dobozkészítő gép karbantartási óvintézkedéseiről

Sep 30, 2022 Hagyjon üzenetet


Az embereknek karbantartásra van szükségük, hogy megőrizzék fiatalságukat, és ez alól a gépek sem kivételek. A rendszeres karbantartás zökkenőmentes és stabil működést biztosít. Ha egyszer meghibásodik a gép karbantartás hiánya miatt, akkor a kicsi javításra szorul, és az elkészülési idő késik, a nagy pedig az, hogy a késztermék rossz minőségű, és tételesen kidobják. Ezért a gyártónak el kell sajátítania a szükséges karbantartást és karbantartást a józan ésszel a gép kíséréséhez.

1. Munkakörnyezet

A Tiandili dobozgyártó gép munkakörnyezetének biztosítania kell, hogy ne legyen különféle és kevés por. A kezelő ne csak a porosodó gépeket helyezze el vele, hanem gondoskodjon a műhely rendszeres takarításáról is. A gép üzemi hőmérséklete nem haladhatja meg az 50 fokot, a páratartalmat pedig 65 százalék alatt kell biztosítani.

2. Gép karbantartása

A gép karbantartása elsősorban a tisztaságának és simaságának biztosítására, valamint egyes kulcselemek légtömörségének, stabilitásának, sértetlenségének ellenőrzésére irányul, a karbantartási munkákat pedig szakképzett személyzetnek kell elvégeznie a gép ki- és kikapcsolásakor.

1. Tisztítsa meg és távolítsa el a port

A dobozgyártó gép élettartamának meghosszabbítása érdekében a kész doboz minőségének befolyásolása nélkül a gépet rendszeresen tisztítani kell. A ragasztórendszert naponta meg kell tisztítani, nehogy ragasztómaradványok ragadják fel a port, tömítsék el a csöveket vagy a szállítószalagokat. Másodszor, a szívófúvókát is rendszeresen meg kell tisztítani, nehogy eltömődjön, és a szívás normális legyen. A fő elektromos doboz légszűrőjéhez, vákuumgenerátor szűrőhöz, hűtőventilátorhoz, vákuumhiganyhoz, érzékelőhöz, csapágy- és szállítószalag-érzékelőhöz a szögragasztó géphez, reflektor porhoz és vákuumszelephez, amelyek általában könnyen szennyeződnek porral és zsírral, sőt az alkatrészekkel is amelyek eltömődtek, rendszeresen tisztítani és le kell törölni vízzel vagy alkohollal, és szükség esetén kicserélheti őket újakra.

2. Kenje be az olajat

Annak érdekében, hogy ne befolyásolja a gép normál működési sebességét, és biztosítsa, hogy a működés ne legyen rendellenes, kenőolajat vagy zsírt kell hozzáadni a megfelelő alkatrészekhez. Például a gép papíradagoló görgőjét, bütykét, gumigörgő-meghajtó fogaskerekét és a dobozmechanizmus aktív csúszósínét minden egyes működés során hozzá kell adni No. 32-es kenőolajjal vagy zsírral, hogy megakadályozza a gép rugalmatlan működését vagy elakadását.

Az alakítógép fejét, a gépfej alapcsúszdáját, a szétszerelő mechanizmust, a lineáris csapágyat és a főtengely fogaslécet meg kell tisztítani és kenni kell, hogy a henger és a vezetősín felületén lévő por és idegen anyag minden nap megtisztuljon, és vajra van szükség minden 100,000 művelethez. Töltse fel a pisztolyt szappan alapú zsírral. A szívódoboz mechanizmusa, a vezetőrudak és a műanyag kerekek szintén azok a helyek, amelyek zsírral és szennyeződéssel könnyen foltosodnak. Hetente meg kell tisztítani és kenni kell őket, hogy biztosítsák a sima működést, és ne okozzanak abnormális zajt.

3. Légtömörség ellenőrzése

Rendszeresen, havonta ellenőrizze a szívófúvókák légtömörségét, tisztítsa meg a papíradagoló fúvókákat és a dobozadagoló fúvókákat, és ellenőrizze azok rugalmasságát, hogy a munkavégzés során biztosítva legyen a normál szívás.

4. Stabilitási ellenőrzés

Először is, havonta rendszeresen ellenőrizze, hogy az elektronikus csatlakozók vagy vezetékek meglazultak-e. Ha laza öregedési jelenség van, akkor az alkatrészeket ki kell cserélni. Fontos az objektív rögzítése is. Ellenőrizni kell, hogy a lencse rögzítve van-e a lazaság szempontjából, és időben ki kell javítani a heti ellenőrzéshez, vagy ha a pozicionálás rendellenes.

5. Integritás ellenőrzése

Néhány alkatrésznek minden nap jó állapotban kell lennie, ellenőrizze, hogy az érzékelő és a tengelykapcsoló betét nem sérült-e, és időben cserélje ki őket, ha súlyos a sérülés.